Automatisatie

VHA heeft een schokdemper-testcel ontwikkeld voor een Tier 1-bedrijf, waarbij elke demper een intensief schoksimulatieprogramma ondergaat en aan het einde van de cyclus wordt geregistreerd als deze goedgekeurd of afgewezen wordt.

Lot grootte 1 is de nieuwe trend: onze markt vereist massaproductie met een extreme flexibiliteit. VHA heeft, in samenwerking met het onderzoeksinstituut FLAMAC, een robottestplatform ontwikkeld dat in hoge snelheid onbeperkte formules van een chemisch product kan bereiden. We hebben toepassingen gevonden voor deze robotische testplatforms in de voedings- en biowetenschappenindustrie.

De operator laadt de componenten (veer, schokbreker, topmount, compressiebumper, lagers, ...) als voormontage in de dempercel. Onze machine controleert eerst de aanwezigheid van de juiste onderdelen door middel van camera visie check. Indien OK, past de cel de juiste compressie toe op de veer en voltooit de montage van de demper. Er wordt een laatste test uitgevoerd en er wordt automatisch gelabeld voor traceerbaarheid.

The VHA tube cutting machine is designed to label, to mark and to cut-to-length PA-tubes within 1 cycle. Depending on the received production data, the machine produces specified tubes in batch or in sequence. Different diameters and customized lengths can be handled. The tubes can be completed with a color label containing production information. Inkjet marking on the tubes is an option.

Slangen en koppelingen moeten in verschillende combinaties in de automarkt worden geassembleerd om het juiste subassemblagedeel voor remvloeistofsystemen te verkrijgen. VHA ontwierp en bouwde een automatische koppelingsmachine die 24 koppelingstypes op 6 verschillende polyamide buisdiameters aankan, zonder omsteltijd tussen verschillende varianten koppelingen.